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     標簽印刷 如何提高印刷速度？必定要使用質(zhì)量好的效率高的印刷機。但是光有印刷機的質(zhì)量保證還不夠，只滿(mǎn)足了一半的條件，另外一半的條件是，印刷機需要配上高質(zhì)量的版輥。

一、對于凹印印刷廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，印刷速度和質(zhì)量是關(guān)鍵因素。

如何提高印刷速度？必定要使用質(zhì)量好的效率高的印刷機。但是光有印刷機的質(zhì)量保證還不夠，只滿(mǎn)足了一半的條件，另外一半的條件是，印刷機需要配上高質(zhì)量的版輥。

為什么要配上高質(zhì)量的版輥呢？如果版輥的同心度不高，版輥在轉動(dòng)的時(shí)候，印刷品受力不均勻，墨水的凹印效果就會(huì )有好有壞，印刷品就會(huì )有的地方清楚有的地方模糊。印刷工人不得不降低印刷速度，來(lái)使版輥上墨均勻。從而導致印刷速度過(guò)慢，目前市場(chǎng)上的印刷機的速度都是120米，180米，200米每分鐘。這樣的速度不能滿(mǎn)足印刷廠(chǎng)訂單量日益增加的需求。所以現在已經(jīng)有印刷設備公司研制了400米每分鐘19米套準的最新智能印刷機，目前河北雄縣卓遠制版公司已經(jīng)率先與之合作，制作出高精度高速的版輥，完成了目前軟包行業(yè)一偉大突破！

二、對于凹印制版廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，誰(shuí)能滿(mǎn)足高速印刷機，誰(shuí)在不久的將來(lái)有更大的競爭力！

怎么能制作出高精度高速的版輥呢？

1.版輥的同心度必須要保證在0.02mm以?xún)?，否則上不了高速印刷機。

2.有好的機加工技術(shù)工人，好管理，做出的版輥合格率要高，特別是同心度。

但是實(shí)現以上兩點(diǎn)談何容易？

現在一般凹印制版廠(chǎng)的同心度在0.02mm以?xún)鹊?，也就占所有版輥?0%,有90%的版輥是超過(guò)0.02mm的，原因有兩個(gè)：

1.人為因素，特別是夜班生產(chǎn)，即使同一個(gè)技術(shù)工人，他白班和夜班的加工精度都不相同，夜班出錯率極高。

2.設備因素，掏孔時(shí)，用普通車(chē)床二次裝卡，掉頭加工，這種加工方法同心度很難保證，多數版輥的同心度是超過(guò)0.02mm的，是不合格的。

這些同心度不合格的版輥，在凹印制版廠(chǎng)內后期工序里也是非常浪費工時(shí)的，在雕刻時(shí)，需要墊紙來(lái)保證同心度，才能讓雕刻機雕刻出來(lái)的版輥網(wǎng)點(diǎn)值是均勻的。

總之，掏孔后的版輥同心度低為后面埋下了重大的隱患，會(huì )造成工時(shí)延誤，返工率高，甚至上不了高速印刷機。版輥同心度就像房子的地基一樣，地基沒(méi)有打好，再怎么設計房子都會(huì )有風(fēng)險。

三、如何解決同心度的問(wèn)題呢？怎么讓印刷機提高機速？怎么讓凹印制版廠(chǎng)做出高精度高速版輥？怎么讓高端印刷設備在中國遍地開(kāi)花？怎么讓中國的凹印制版印刷業(yè)再上一個(gè)臺階？

保證版輥的同心度是最重要的手段之一。

只要用上兩端鏜就好了！能保證100%的精度是合格的，能保證錐孔與外圓的同心度0.01mm,能保證綜合精度0.02mm,能保證100%的版輥變成高精度高速版輥！能保證100%的版輥上高速印刷機！

一，用了兩端鏜再也不怕工人撂挑子了！

因為用了兩端鏜之后，工人的勞動(dòng)強度降低了，收入還增加了。怎么增加了呢？原來(lái)是6個(gè)工人三班倒，用了兩端鏜之后是4個(gè)工人三班倒，留一個(gè)人備用。如果每人原來(lái)工資是4000元，現在4個(gè)人每人工資就是6000元，雇主的成本不變，但是工人的工資提高了50%,那干勁有多足??！

二，用了兩端鏜給管理者帶來(lái)了方便：

1.由于操作簡(jiǎn)單機械自動(dòng)化程度高，精度高，可以不用技術(shù)高的工人。

2.精度不受人為因素的影響。

3.用智能機器代替人工是發(fā)展趨勢，早晚這條路都得走，但早走比晚走強。