不干膠印刷因為紙張較厚,多張不干膠堵塞進(jìn)壓印與橡皮滾筒里去很容易“悶車(chē)”,以是說(shuō)開(kāi)印之前一定要認真仔細將雙張控制、傾斜控制等電器裝配調理適合,雙張控制時(shí)雙張控制輪與進(jìn)紙輥之間的間隔不能低于兩張紙厚,但也不能超過(guò)三張紙厚,不然曲拱的紙張經(jīng)過(guò)控制器時(shí)就會(huì )泊車(chē);或者是雙張從節制器下面經(jīng)過(guò)了,而控制器電源兩觸點(diǎn)也接觸不到,達不到控制雙張的目標。工作的時(shí)候一定要按時(shí)的?清理雙張控制輪與進(jìn)紙輥表面,或者是電源控制處的兩個(gè)觸點(diǎn)外面的塵土污物或絕緣物,以根絕雙張控制系統失靈,呈現塞紙“悶車(chē)”,堵卡橡皮滾筒與壓印滾筒的毛病的產(chǎn)生。
不干膠由于在紙張背面均勻涂布了一層不干膠層,粘附在一層容易剝離的涂蠟紙上,在夏季天熱的時(shí)候,氣溫高,不干膠在滾筒之間壓輥下膠液會(huì )從紙縫隙中流露出來(lái),不干膠微量膠液在高溫、機械滾筒壓力下流出來(lái),發(fā)粘、發(fā)連,將會(huì )直接影響正常輸紙的準確套印,紙張邊沿的不干膠液會(huì )粘貼在橡皮滾筒上,容易將不干膠粘在滾筒上、墨輥、以及壓印滾筒上面,俗稱(chēng)之為“纏膠”。這是不干膠在印刷中最大的弊端之一。
我們在膠印實(shí)際工作中,遇到此類(lèi)情況解決的辦法:不干膠裁切后在膠印印刷之前,將不干膠裁切口處的側面、四周都要涂擦上滑石粉、植物淀粉(防粘臟的噴粉),使其將不干膠液擦去和敷住,從而避免在滾筒壓力作用下和天氣方面原因引起的不干膠流膠弊端,效果非常得好。