覆膜中，要經(jīng)常不斷地檢査成品的質(zhì)量，隨時(shí)觀(guān)察薄膜的平展度、涂膠的均勻度、膠液的干燥程度、烘道和熱壓滾筒的溫度、加壓滾筒的壓力及熱壓復合后的黏合牢度，根據黏合情況及時(shí)調整涂布的厚度、運轉的速度及壓力，既要防止放卷軸上的薄膜隨使用量的消耗直徑變小而引起線(xiàn)速度的變化，造成控制放卷摩擦力的不適當而薄膜會(huì )放松，還要注意收卷機構上收料直徑隨復合產(chǎn)品的纏繞增大而產(chǎn)生收卷摩擦力減少，造成收卷不正常。同時(shí)要補充膠液和檢査續紙的操作，巡視整個(gè)機組，以保證復合生產(chǎn)的有效進(jìn)行。

    壓膠時(shí)，要檢查薄膜的運行情況和涂布情況，塑料薄膜在運行時(shí)要始終保持松緊一致，不出現局部涂不上的跳膠情況等。

    收卷要注意從機器熱壓復合滾筒出來(lái)的半成品要拉平、松緊一致。收卷滾筒不可過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì )收不齊，過(guò)緊會(huì )纏皺。隨著(zhù)收卷軸直徑逐漸加大，收卷軸控制機構要旋緊，以保證適當的摩擦力，使收卷軸正常運轉，不致打滑。