設計師與客戶(hù)之間如何避免印刷爭議？
發(fā)布時(shí)間：2016-08-196
印刷爭議是印刷廠(chǎng)與客戶(hù)交往過(guò)程中最不愿意遇到、但也最經(jīng)常遇到的問(wèn)題。印刷爭議的出現，其中的原因之一可能是印刷廠(chǎng)出廠(chǎng)的成品印刷質(zhì)量不合格，另外還有一個(gè)重要原因，即客觀(guān)存在的印刷誤差。對于長(cháng)期從事印刷的專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō)，有一部分印刷誤差是客觀(guān)存在、不可能避免的；而對于接收印刷品、在成品驗收中起著(zhù)決定性作用的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，有時(shí)并不是完全了解這些誤差。這樣，在印刷廠(chǎng)與客戶(hù)交接成品的過(guò)程中，往往是印刷廠(chǎng)認為自己出廠(chǎng)的產(chǎn)品是合格的，而客戶(hù)卻堅持認為產(chǎn)品不合格、甚至不能接受。結果，出現爭議后，雙方溝通十分困難，客戶(hù)認為印刷廠(chǎng)成品不合格，卻在找借口、無(wú)理狡辯；印刷廠(chǎng)認為客戶(hù)無(wú)理取鬧、付款資信存在問(wèn)題。
在此簡(jiǎn)單介紹印刷中客觀(guān)存在的誤差。之所以說(shuō)是客觀(guān)存在的，是由于機械本身存在的極限，這些誤差是不可避免的，而不是由于人為因素，如管理不力、質(zhì)量控制不當等因素引起的。這些誤差包括：
1. 排版中的文字誤差：
排版制作是印刷前的一個(gè)重要流程。確切地講，排版是在客戶(hù)的授意和要求下，由設計制作人員使用相應軟件從事的一項文字編排工作。因此，從印刷廠(chǎng)的角度講，在制版印刷之前，一般都會(huì )要求客戶(hù)進(jìn)行簽字確認。但有時(shí)由于活件時(shí)間緊迫，同時(shí)基于雙方的信任程度，客戶(hù)有時(shí)可能會(huì )完全把排版確認的權利下放給印刷廠(chǎng)。在這種情況下，一旦出現問(wèn)題，客戶(hù)可能會(huì )責怪設計制作人員不負責任，比如出現錯字或其它排版錯誤。應該說(shuō)，這種錯誤的出現，并不是我們上面所說(shuō)的機械問(wèn)題引起的，而完全是流程控制存在問(wèn)題。因此，我們一般要求在出片打樣之前，必須有客戶(hù)的簽字確認。通過(guò)雙方共同比對，可以在很大程度上減少或消除這些錯誤。但即便如此，事實(shí)上在客戶(hù)確認的稿件中仍可能出現一些錯誤。在這方面，我們推薦借鑒某些跨國公司的作法，它們在印制的重要印刷品的后面，一般都會(huì )本著(zhù)嚴謹的原則，標明“本資料僅供參考，本公司對印刷品出現的錯誤不負擔任何責任”，以消除因排版錯誤引發(fā)的連帶責任。
2. 出片和打樣誤差：
在設計制作人員完成排版制作工作之后，則進(jìn)入到發(fā)排流程，也就是我們通常所說(shuō)的出片打樣。一般來(lái)說(shuō)，激光照排機的出片精度在0.01 C 0.1毫米范圍內。同時(shí)由于所用膠片的不同，也會(huì )導致一定的誤差。這種誤差最直接的表現，就是在四張膠片(黑、紅、黃、藍)中，如果某一張膠片(如黑版)出現問(wèn)題而需要補片時(shí)，由于膠片輸出時(shí)膠片不同、分辨率可能有所不同(不在同一批膠片中)，進(jìn)而導致網(wǎng)點(diǎn)變化，所補的膠片可能會(huì )與以前三張膠片出現套印不準的問(wèn)題。因此，在出片時(shí)應力求一次成形，盡量減少補片。當然出片時(shí)因字體替換出現的亂碼或字體變化，如果相關(guān)人員認真負責，則是可以避免的。在膠片(菲林片)制作完畢后，傳統模擬打樣需要使用一套四張膠片進(jìn)行打樣。在打樣時(shí)，要做到四色油墨樣張色彩的準確和穩定，必須控制和標準化三個(gè)環(huán)節，即設備、材料和質(zhì)量標準。在設備上，必需調整打樣機的壓力、版臺溫度和氣墊橡皮布，以保證打樣機處于最佳工作狀態(tài)；在材料上，應規范使用同一品牌同一系列的油墨，使用不同品牌搭配的四色油墨，會(huì )造成樣張與掃描儀內的特性文件不同，直接影響校色準確性。另外還要規范紙張，原則上打樣與印刷應使用同一種紙張；在質(zhì)量標準方面，則應注意實(shí)地密度值、印刷相對反差值。如果打樣時(shí)不能顧及到這些因素，都會(huì )導致印刷成品與打樣相比出現誤差。比如，印刷使用的油墨不同于打樣使用的油墨；印刷所用紙張與打樣使用的紙張不同(如使用不同品牌的紙張，或使用不同種類(lèi)的紙張，如銅版、膠片和特種紙)；打樣時(shí)片面追求網(wǎng)點(diǎn)增大最小化，造成網(wǎng)點(diǎn)中心有小白孔。如果出現這些偏差，都會(huì )直接導致印刷成品追不上打樣。事實(shí)上，即使是同一套膠片，如果打樣兩次，其打出來(lái)的樣張也會(huì )有所差異。
3. 顏色誤差：
顏色誤差有三種，第一種是印刷品與打樣的顏色存在偏差；第二種是同一批印刷品內部前后顏色有一定程度的不一致；第三種是印刷品中印刷的產(chǎn)品顏色與實(shí)物顏色本身存在偏差。第一種差異也就是我們通常說(shuō)的印刷時(shí)追不上打樣，其原因在上面已有論述，如油墨問(wèn)題、紙張問(wèn)題、網(wǎng)點(diǎn)還原問(wèn)題。對于這種差異，印刷人員應該盡量追樣，如果差異很大，則應及時(shí)通知客戶(hù)，由客戶(hù)親自簽樣。第二種差異也是客觀(guān)存在的、印刷機械本身一直難以解決的問(wèn)題。我們知道，印刷機在印刷過(guò)程中，油墨上墨是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡的過(guò)程，在印刷時(shí)，當墨輥上的油墨減少到一定程度后，印刷機會(huì )自動(dòng)上墨以進(jìn)行補償。而這里的“一定程度”就會(huì )直接導致一批印刷活件最前面印刷的成品與最后面印刷的成品顏色出現偏差。第三種差異事實(shí)上是一種心理預期問(wèn)題。我們就曾經(jīng)遇到一個(gè)客戶(hù)，聲稱(chēng)印刷成品與其實(shí)物本身顏色不完全一致，認為有損公司形象、甚至影響公司訂貨，而我們則認為其顏色偏差是可以接受的。對于這種情況，應該說(shuō)這種偏差是客觀(guān)存在的，并不能完全歸咎于印刷廠(chǎng)的質(zhì)量控制。前面我們提到，確切地說(shuō)，印刷成品的顏色是不可能完全與打樣一致的，何況同一批印刷品內部也會(huì )出現墨色偏差。打樣只是由于先出來(lái)，才能夠作為參照標準，而客戶(hù)可能會(huì )先入為主，認為打樣就是好的、對的。對于這種情況，我們一般會(huì )在印刷時(shí)先顧及產(chǎn)品圖片的顏色，然后是其它圖片的顏色，最后是修飾性的色條或色塊。對于供訂貨使用的印刷樣本，我們則多建議客戶(hù)在印刷品下方加上一條：“本印刷品中的顏色僅供參考，顏色以實(shí)物為準”，以免出現不必要的爭議。
4. 紙張誤差：
由于造紙工藝的問(wèn)題，不同造紙廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一種紙張的亮度、薄厚、質(zhì)感都會(huì )有所差別。比如紫興、大宇和金東三家生產(chǎn)的同一克重的銅版紙，其質(zhì)感是不同的，當然差別也不是大得沒(méi)邊。再如亞太膠版紙，紙張的細膩程度和白度要好于其它國內廠(chǎng)家，但價(jià)格也要高出50%左右。另外，同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一克重的紙張，由于出廠(chǎng)時(shí)間不同，在生產(chǎn)工藝上可能會(huì )略有變化，加上可以接受的誤差等原因，其亮度、薄厚、質(zhì)感也是不同的。事實(shí)上，在印刷廠(chǎng)購進(jìn)的每批紙張的標簽中，造紙廠(chǎng)都事先作出了此類(lèi)聲明，要求不能與以前的紙張混用，以免在用戶(hù)比較時(shí)發(fā)生偏差。對于印刷廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，則應在每次印刷前，向客戶(hù)提供將要使用的印刷產(chǎn)品紙樣，由客戶(hù)確認后投入印刷，以免出現此類(lèi)爭議。
5. 印刷機械誤差：
印刷機械的誤差體現在兩點(diǎn)。一點(diǎn)是套印精度問(wèn)題，另一點(diǎn)是墨色問(wèn)題。我們知道，彩色印刷實(shí)際上是四色套印，即紅、黃、藍、黑四色疊加在一起，而套印的內容反映在膠片上，就是我們前面提到的網(wǎng)點(diǎn)，通俗地講，就是一個(gè)個(gè)小圓點(diǎn)。根據我國的印刷機械行業(yè)標準，印刷機的套準精度、也就是網(wǎng)點(diǎn)的疊加精度要求為0.033mm，實(shí)際機械精度一般要高于此標準，多為0.01mm，當然也有的印刷機械為0.1毫米(多為單色機)。但即便如此，如果使用40倍放大鏡觀(guān)察印刷成品，仍可以看出其網(wǎng)點(diǎn)的疊加出現偏離。因此，在印刷成品交接過(guò)程中，我們只能達到用肉眼觀(guān)察沒(méi)有問(wèn)題的地步，除非印刷成品是千年稀世之珍品，否則印刷廠(chǎng)是不可能接受客戶(hù)拿放大鏡挑毛病的作法的。對于墨色問(wèn)題，由于上墨裝置墨量補償，也是存在一定偏差的，這在前面已有論述，本處不再贅述。
6. 裁切尺寸誤差：
在印刷完成之后，進(jìn)入的下一個(gè)重要環(huán)節是使用裁紙刀裁切印刷成品。在裁切成品時(shí)，由于裁刀本身的誤差問(wèn)題，裁切成品后的誤差也是客觀(guān)存在的。事實(shí)上，根據相關(guān)國家標準，在人民幣印刷成品中，裁切尺寸的誤差范圍為0.5毫米，證券印刷品的誤差范圍為1毫米。也就是說(shuō)，人民幣和流通證券的大小也不是完全一致的，只是其誤差必須落在一定范圍內。對于一般印刷品來(lái)說(shuō)，裁切的尺寸誤差多在上下2毫米。
7. 心理預期誤差：
確切地講，心理預期誤差并不應該歸在我們所討論的印刷誤差范疇之內。之所以提到這個(gè)問(wèn)題，是因為我們在與客戶(hù)交往過(guò)程中，這個(gè)問(wèn)題是我們經(jīng)常遇到、很難解決、而又不得不面對的問(wèn)題。對于長(cháng)期接觸印刷品的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)長(cháng)期的經(jīng)驗和知識積累，對于哪些誤差是可以接受的、哪些錯誤是不能接受的，都已經(jīng)有了明辨是非的洞察力，與印刷廠(chǎng)溝通起來(lái)比較容易。而有一部分客戶(hù)在制作印刷品時(shí)，可能會(huì )懷著(zhù)非常高的心理預期，希望把印刷品做得美侖美奐。對這部分客戶(hù)，印刷廠(chǎng)則要擔當起教育和培訓市場(chǎng)的任務(wù)，與客戶(hù)多進(jìn)行溝通。畢竟，印刷品就是印刷品，不是藝術(shù)品。溝通不善對于雙方都是一個(gè)不愉快的記憶。
